广州广俊清洗有限公司主营:蒸发器清洗;
供热系统在运行过程中,无论采用加药除垢水处理或钠离子交换软化水处理,虽能消除或绥结垢的形成,但由由于选用水处理设备(如如自动钠离子交换器水质发生変化)或管理不善,并不能完全防止不结水垢。因此,运行一定时间就需要进行清洗,去除水垢及沉积污物。目前清洗水垢及沉积污物的方法,有机械法、碱性法和酸性法等。垢量少,且分布疏松时,可用喷水冲洗,管壳换热的可用钢丝刷或扁铲等工具将水垢沉积物消除,但不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片。
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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层,它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗,水压的选择很重要,常用压力为50~70MPa。压力过低,清洗效果不好,而压力力过高,又会损伤设备。换热器结垢是涉及国民经济及众多产业急需解决的问题,也是传热学界未真正解决的主要问题之一。备受各国科学界和工程技术界的关注。





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换热器清洗除垢方法
(1)栲栲胶用撳:根据结垢的厚度来确定栲胶的加入量,一般每吨水加考胶5-10kg。
(2)调整pH值:用或磷酸三钠调节栲胶,除垢液的PH>7,其用量根据垢厚在2
~5mm时,每吨水加磷酸三钠3~5kg或当垢厚在2~5mm时,每吨每吨水加2~4kg碱剂的加入不仅又利于栲胶的除垢效果,同时也有利于硫酸盐水垢的去除。栲胶与碱剂清洗,具有操作简单,经济安全,对金属无损伤等优点。
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根据清洗剂的选择原则,并结合实际情况确定清洗剂。
一般情况下以溶垢的时间为尺度,溶垢时间越短,表明清洗剂对垢样溶解性能越好,因而要选择溶垢时间的清洗剂。
如溶垢时间相差不大,在考虑溶垢时间的同时,主要从清洗剂选择原则及操作难易等方面衡量,综合分析后,再确定适宜的清洗剂。
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结垢不清洗的危害
(1)结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升;
(2)结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故;
(3)结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。
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板式换热器是一种结构紧凑、的换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
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